可迪尔空气技术（北京）有限公司（CADAIR）低浓度瓦斯综合利用技术分享

可迪尔环境

一、公司简介：深耕环保领域的技术引领者可迪尔空气技术（北京）有限公司(CADAIR)（以下简称“可迪尔”）是一家专业从事环保技术研发与生态环境治理的环保企业，深耕工业废气治理领域，专注于为喷涂、化工、医药、半导体等行业提供高效的废气净化解决方案。作为靠谱的有机废气治理厂家、碳纤维尾气治理厂家及有机溶剂回收设备厂家、低浓度瓦斯利用治理厂家，一直致力于通过可靠的治理工艺和可靠的装备制造，帮助企业实现达标排放与资源回收的双重目标。

从VOCs废气治理起步，可迪尔将成熟的技术积累延伸至低浓度瓦斯综合利用领域，以GC-BLOCK瓦斯热电系统为核心，为煤矿低浓度瓦斯治理提供安全高效、资源化利用的成套解决方案。

二、行业痛点：低浓度瓦斯利用面临四重困境低浓度瓦斯（甲烷体积分数＜8%）占我国煤矿瓦斯排放总量的九成以上，年排放量约40亿立方米，相当于浪费240万吨标准煤，同时甲烷的温室效应是二氧化碳的28倍，带来显著的生态压力。数据显示，我国低浓度瓦斯利用率不足15%，大量宝贵资源被直接排放。

低浓度瓦斯治理面临四重现实难点：安全风险突出：气源浓度波动大，低浓度瓦斯（5%-16%）处于爆炸极限范围内，传统明火燃烧工艺极易引发回火、爆震等事故。燃烧稳定性差：瓦斯浓度随采掘工况波动，导致设备频繁熄火、效率骤降。能效转化不足：低浓度甲烷氧化效率低、余热回收难度大，传统技术能源利用率普遍低于60%。经济压力大：项目初始投资高、现场施工复杂，企业资金与运维压力较大。三、技术架构：GC-BLOCK瓦斯热电系统针对上述痛点，可迪尔推出GC-BLOCK瓦斯热电系统，构建“安全掺混 — 无焰氧化 — 热电联产”全流程技术路线，同时配套三层纵深安全防控体系，实现风险可控、资源可用、效益可观。

（一）适用条件系统适用于浓度＜8%、纯量3-25 m³/min的低浓度瓦斯，主要包括煤矿低负压抽采瓦斯和乏风（风排瓦斯）。（二）核心技术路线1. 精准安全掺混可迪尔GC-BLOCK瓦斯热电系统首先通过掺混模块，将瓦斯浓度精准降至1.2%以下，远低于爆炸下限的25%，从源头切断爆炸风险。可迪尔的“瓦斯-烟气-空气”掺混调控系统可在浓度波动±30%的工况下保持设备稳定运行，浓度控制精度达0.2%以内。2. RTO蓄热式无焰氧化采用RTO蓄热式无焰氧化装置，设有12个蓄热室循环运行，在760-950℃高温下将甲烷彻底氧化。测试数据显示，甲烷转化率达99.9%，NOx排放低于50 mg/m³，CO排放低于20 mg/m³，优于行业标准。3. 热电联产回收通过余热锅炉回收热能，生产蒸汽或热水，用于矿区供热、井口防冻或驱动汽轮机发电，实现热电联产。热回收效率超过95%，热电联产综合能效提升至82%，相比传统发电技术提高20个百分点。4. 智能算法支撑可迪尔技术架构的核心在于“多引擎自适应算法”与“实时算法同步机制”。该系统并非单一控制程序，而是集成了流体力学、热力学和安全工程学的多引擎模型，支持每秒100次的数据采样频率，配备预测性控制算法实时监测瓦斯浓度、温度、压力等12项参数，通过AI模型动态调整运行参数，确保系统在复杂工况下的最优效能。实测数据显示，指令响应时间缩短至毫秒级，相比传统方案，算法同步效率提升50-90%。（三）三层纵深安全防控体系安全是低浓度瓦斯治理的底线，可迪尔搭建了三层纵深防御体系：预防层：通过实时监测与闭环控制提前干预风险，依托“浓度失控防御体系”实现智能掺混、入口监测、紧急切断等控制抑制层：配备爆破片、旁通阀等物理装置，切断危险路径兜底层：配备紧急停机与泄压装置，保障极端工况下系统安全 （四）模块化设计优势GC-BLOCK系统采用模块化设计，单台处理能力覆盖1万至10万标方/小时，适配不同规模矿井的瓦斯抽采量。相比传统集成系统，模块化设计带来显著的经济优势：投资成本减少20%占地面积减少30%安装周期缩短40%

系统可根据矿场空间条件、气源情况灵活调整模块布局，实现“量体裁衣”的定制化解决方案。四、应用验证：实战成果显著（一）山西余吾某煤矿项目可迪尔GC-BLOCK系统已在山西余吾某煤矿成功落地应用。项目处理RTO风量12万 m³/h，配套11MW余热锅炉，年摧毁瓦斯432万 m³，实现碳减排7.2万吨。系统稳定运行后，不仅彻底消除瓦斯积聚带来的安全隐患，满足国家排放政策要求，还通过热电联产与碳交易创造持续收益。（二）某煤矿连续性运行项目在山西某矿的实践中，系统处理瓦斯纯量15m³/min，浓度波动3%-7%，实现了连续稳定运行365天无安全事故，较传统技术的停机次数减少90%。经济效益方面，该项目年发电量达1200万千瓦时，满足矿井60%的用电需求，同时为井口供暖提供18万吨蒸汽，年节约能源成本约800万元。系统符合CCER项目申请要求，年减排二氧化碳当量约12万吨，为企业带来额外的碳资产收益。智能化运维能力显著降低了人工成本，AI节能控制系统可自动优化运行参数，远程监控与预测性维护功能使设备故障率下降60%，维护周期延长至4000小时以上，投资回收期仅2.8年。

（三）中标国家级项目可迪尔在低浓度瓦斯利用领域的专业实力得到市场广泛认可，2025年参与贵州盘江煤层气公司金佳金二超低浓度瓦斯利用项目投标，与万邦建工集团组成联合体成为第二中标候选人。该项目拦标价约1929万元，计划工期240天，采用可迪尔的GC-BLOCK系统。此外，可迪尔还参与了国家能源集团2025年度山西区域瓦斯综合利用项目蓄热氧化炉成套设备的框架采购投标。

五、核心价值总结1. 安全兜底
三层纵深安全防控体系，从源头杜绝爆炸风险，实现浓度波动工况下的稳定运行。2. 高效转化
甲烷转化率99.9%，热回收率超95%，热电联产综合能效提升至82%。3. 经济创收
模块化设计降低20%投资、减少30%占地、缩短40%工期；叠加发电、供热直接收益与CCER碳汇交易，形成“安全+环保+经济”三重收益模式。4. 灵活合作
可迪尔提供“可租、可买、可投资、可转场”的灵活合作模式，降低客户投资门槛和风险：可租：适用于资金不足、项目回本周期小于4年的客户可买：适用于瓦斯资源稳定、商务条件明确的客户可投资：适用于资金实力较弱但蒸汽消耗大的客户，采用投资分成模式

5. 合规达标
可迪尔GC-BLOCK瓦斯热电系统符合国家标准（GB 21522—2024）要求，甲烷摧毁率稳定≥99%，满足CCER项目申请条件，助力企业碳资产增值。