安全仪表系统（SIS）FAT验收测试过程有那些?

参照某SIS厂商报告整理，仅供大家参考，可以参照 DCS的FAT报告，两者之间测侧重点不同，各厂家测试报告有差异。

    本文件由SIS提供给xxxxxxxx审定，提出审批意见，各方确认后，在工厂验收测试期间严格执行此文件。

    此文件所涉及的信息及相关内容的部分或全部未经任何一方同意，不得仿造，出版或泄露给第三方。各方只可用纸面形式在内部拷贝或散发，除用于软件备份之唯一目的外的任何其它形式将被禁止使用。

    一、目的

    本文档是进行工厂验收测试（FAT）时提供给客户方工作人员的指导程序。该规程针对XXXX有限公司设计了一系列的测试范例，以验证系统运行的一致性。

    在进行FAT之前，应保证系统硬件已经按照客户方采用的规范装配完毕，并且依据SIS的规范进行彻底的测试。

    本验收步骤涵盖的测试范例，均为经过实际应用检验的SIS系统验收测试步骤。

    FAT的主要目的在于使用户对SIS的产品产生高度自信，使他们相信SIS设计的系统在实际投产后必定能够按照设计规范可靠地运行。

    本FAT文档属于xxxxxxxx有限公司XXXX装置及配套设施项目必须交付的文档，在开始FAT之前必需得到用户认可。

    二、FAT测试整体说明

    在FAT期间，SIS同意用户数据库在系统中运行。本文档中涉及的测试用例适用于系统中安装的任意数据库，而不仅仅是用户数据库。用户数据库对于FAT的完成是至关重要的。

    FAT测试步骤适用于xxxx系统

    FAT并不对应用软件本身进行测试。但在某种意义上，FAT确实依赖于软件测试从而验证潜在的系统功能。

    硬件通道验证可以与系统功能验证并行开展。

    对画面部分的FAT

    不对该部分进行测试

    对软件逻辑FAT

    依据已有设计输入完成报警、量程范围、趋势组、报表、操作组等；

    FAT期间，xxxxxxxx对软件逻辑做100％离线测试检查。如遇到测试方法困难，由xxxxxxxx及SIS协商解决；

    对硬件部分的FAT：

    A）、硬件通道抽查测试：在SIS内部100%硬件通道测试基础上，抽查不低于10%的硬件通道测试，FAT期间仅从系统机柜端子处做通道测试，从辅助机柜现场端子侧以内的通道测试在现场SAT前完成。

    B）、硬件通道测试由XXXX和SIS共同完成。

    三、依据文件

    系统配置图

    系统供电功率及散热计算

    功能设计规格书

    系统柜布置图

    接线表

    操作台辅操台外形尺寸图

    电源分配柜布置图

    电源分配柜接线图

    电源负荷估算表

    四、工厂验收测试注意事项

    以下为系统验收测试期间的注意事项。

    1.FAT的正常工作时间是xx，周一到周五。每天结束测试后，xxxxxxxx客户、xxxx双方总结并确认当天的测试工作。如果遇到特殊情况致使需要额外的时间，那么必须提前通知SIS的项目经理，以便重新安排项目计划。

    2.系统已经进行了详细检查并在适当的地方进行了密封。只有SIS人员方可打开封条或者重新校准卡件。

    注意：打开封条后往往需要对系统进行重新测试，从而导致延期和额外的费用。

    3.在FAT期间SIS将为系统功能测试提供一套包含如下内容的标准测试文件。

    一份最新的光盘版系统软件；

    SIS工程设计文件一套；用户作为数据输入提供给SIS的配置数据。系统将按照用户提供的信息预装完毕。

    4.SIS系统集成有静电敏感的集成电路。如果印刷电路板被SIS认证之外的工作人员从系统中拨出，SIS将对由此而产生的事故、费用和时间延误不承担任何责任。

    5．非SIS供货的设备，SIS不对其进行测试。

    6.对于已成功经过验证的系统功能，用户需要签署本文档中定义的相应测试项目。

    7.请保持你工作的现场和办公室的清洁。

    8.任何对于系统的改变都必须严格按照项目变化程序进行。

    五、工厂验收步骤概述

    工厂验收测试步骤主要由以下2个部分组成：

    通用检查和功能检查

    通用检查，包括以下几部分：外观检查，料单核对

    功能检查：测试将在系统正常工作的前提下，通过模拟各种操作条件对各项功能进行测试，目的在于验证系统功能。测试步骤可细分为下列两个主要的功能块，各功能块又由一组相应的子功能块组成：

    外观检查、工程完成情况；

    与技术附件的匹配程度(机械、接线、颜色和截面)；

    完整的逻辑功能测试，

    I/O点与转换器、直流电源和指示灯联合仿真测试。

    控制器的冗余性测试

    卡件的冗余性测试

    IO通道的测试

1、 通用检查

    外观检查

    A.目的：检查SIS系统的正确装配和完整性

    B.测试步骤：整体外观检查，包括接线，电缆和系统的整洁度检查。检查所有的电源和接地。检查24V直流电源和相应连接；确定所有电源能够正常工作。检查所有的电缆连接。工程完成情况；料单核对, 核对软硬件料单。(详见技术协议) 功能检查。

 2、系统基本功能测试, 控制器的冗余性测试

    下载程序至冗余控制器。停止主控制器,确定冗余控制器自动转换。在此测试验证了控制器的冗余性。

   3、卡件的冗余性测试

    任意抽取2对冗余卡件测试

    载程序至冗余控制器。向冗余卡件的任意通道输出数值，并在相应端子上可测到此数值。此测试验证冗余卡件组态的正确性。

    掉冗余卡件之一，相应端子上仍可测到此数值。此测试验证了卡件的冗余性。