| 问题现象 | 检查与测试 | 解决办法 |
| 压力传感器/压力变送器无输出 | 1:查看压力传感器电源是否接反； | 把电源极性接正确 |
| 2:测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压； | 必须保证供给变送器的电源电压≥12V（即变送器电源输入端电压≥12V）。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。 |
| 3:如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）； | 表头损坏的则需另换表头， |
| 4:将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常； | 如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。 |
| 5:电源是否接在变送器电源输入端； | 把电源线接在电源接线端子上。 |
| 压力传感器/压力变送器输出≥20mA | 1: 变送器电源是否正常 | 如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω |
| 2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程； | 重新选用适当量程的压力传感器 |
| 3:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 | 需发回生产厂家进行修理。 |
| 4:接线是否松动； | 接好线并拧紧 |
| 5:电源线接线是否正确 | 电源线应接在相应的接线柱上 |
| 压力传感器/压力变送器输出≤4mAOutput≤4mA | 1:变送器电源是否正常 | 如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω |
| 2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程； | 重新选用适当量程的压力变送器 |
| 压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 | 需发回生产厂家进行修理。 |
| 压力指示不正确 | 1: 变送器电源是否正常 | 如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω |
| 2: 参照的压力值是否一定正确 | 如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。 |
| 3: 压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致 | 压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致 |
| 4:压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确 | 压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。 |
| 5:变送器负载的输入阻抗应符合RL≤（变送器供电电压-12V）/（ 0.02A） Ω | 如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等 |
| 6:多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路； | 如果开路则：1、 不能再带其他负载；2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。 |
| 7:相应的设备外壳是否接地 | 设备外壳接地 |
| 8:是否与交流电源及其他电源分开走线 | 与交流电源及其他电源分开走线 |
| 9:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。 | 需发回生产厂家进行修理。 |
| 10:管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响； | 需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。 |
| 11:管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时最好在-20~70℃以内。 | 加缓冲管以散热，使用前最好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。 |
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