据前段时间的最新报道，在LM风电公司的法国瑟堡的工厂，为GE's Haliade-X12兆瓦海上风电机组生产的第一支叶片已完成脱模工作，这只叶片有107米之长，它是世界上第一支超过100米的风机叶片。
据说GE'sHaliade-X 12兆瓦机型的开发费用将超过4亿美元，实在太疯狂了。行业人士表示：Siemens Gamesa和Vestas等顶级制造商很可能会跟进生产。
MAKE公司技术顾问Shashi Barla在2018年曾公开表示，下一代涡轮机的功率将在12至15兆瓦之间，其转子长度为200至260米。 风电叶片不仅是将风能转化为机械能的重要部件之一，也是获取较高风能利用系数和经济效益的基础。设计、制造以及运行状态的好坏直接影响到整机的性能和发电效率，故有业界专家将之比喻为风机的“灵魂”。随着风机大型化趋势愈发明显，大型风机叶片也被看作是衡量企业技术实力的标志之一。 6月27日，东方电气风电有限公司10MW功率等级B900A型叶片在天津叶片公司下线，该叶片长90米。
今年2月份，德国研究机构Fraunhofer IWES将建造一个新的试验台来开展巨型叶片的测试工作。新的叶片试验台位于不来梅港，可以对最长115米的叶片进行全尺寸测试。可见，大家都为大叶片的制造蓄力啊。 我们都知道叶片具有尺寸大，外形复杂，精度要求高，对强度、刚度和表面光滑度要求特别高。这些特点是如何得到保障的呢？
每种产品出厂前都会有一些检测项目，普通的就是常规外观和功能检测，极端一些的就是破坏性测试，比如汽车碰撞测试，当然这种测试肯定不会每辆车都测。
风力发电叶片同样也需要测试，这种检测也是不多见的，比如：
叶片静力试验 静力试验用来测定叶片的结构特性，包括硬度数据和应力分布。
叶片疲劳试验 叶片的疲劳试验用来测定叶片的疲劳特性，疲劳试验时间要长达几个月，检验过程中，要定期的监督、检查以及检验设备的校准。
叶片挠曲变形测量 由于风轮相对于塔架的间隙有限，因此，叶片挥舞方向的挠度是非常重要的。在试验过程中，应记录叶片和试验台的挠度。该试验通常与静力试验一起进行。
当然测试肯定不止这几种，一套完整的测试几十项都有了，先看视频吧。
大叶片一般是怎么制造出来的呢？
↓↓ 大叶片是一个整体 制作起来很费功夫 这是德国西门子的“整体叶片”制造工艺 毕竟接头和接缝是结构中最薄弱的环节
叶片由玻璃纤维整体铸造 而不是通过将两半叶片粘接而制成 这一工艺排除了粘接的工序 从而使叶片更加坚固 ↑↑ 63米长的B63型叶片
视频将介绍54米长的叶片制造过程 很精彩 ↓↓
叶片的确不好造啊，说它代表一个企业的硬实力一点都不夸张。
记得西门子官方微博曾经发过这么一张照片↓↓↓
难道这个叶片没有经过测试就。。。还是这风机的叶片坏掉了？有知道答案的赶紧在留言处秀一把。 | 
/1 
|手机版|免责声明|本站介绍|工控课堂
( 沪ICP备20008691号-1 )
发表于 2019-8-11 09:48:27
提升卡
置顶卡
照妖镜
发表于 2019-8-18 19:44:53