电机的轴——轴承座——底座回路中的电流称为轴电流。 轴电流产生的原因: 1.磁场不对称; 2.供电电流中有谐波; 3.制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀; 4.可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙; 5.有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。 危害:使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀,形程点状微孔,使轴承运转性能恶化,摩擦损耗和发热增加,最终造成轴承烧毁。 为什么一般电机不能用于高原地区? 海拔高度对电机温升,电机电晕(高压电机)及直流电机的换向均有不利影响。 应注意以下三方面: 1.海拔高,电机温升越大,输出功率越小。但当气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响时,电机的额定输出功率可以不变; 2.高压电机在高原使用时要采取防电晕措施; 3.海拔高度对直流电机换向不利,要注意碳刷材料的选用。 电机为什么不宜轻载运行? 电机轻载运行时,会造成: 1.电机功率因数低; 2.电机效率低。 会造成设备浪费,运行不经济。 电机过热的原因有哪些? 1.负载过大; 2.缺相; 3.风道堵塞; 4.低速运行时间过长; 5.电源谐波过大。 久置不用的电机投入前需要做哪些工作? 1.测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。 绝缘电阻R应满足下式: R>Un/(1000+P/1000)(MΩ) Un:电机绕组额定电压(V) P:电机功率(KW) 对于Un=380V的电机,R>0.38MΩ。 如绝缘电阻低,可: a:电机空载运行2~3h烘干; b:用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘,保持电流在50%的额定电流; c:用风机送入热空气或加热元件加热。 2.清理电机。 3.更换轴承润滑脂。 为什么不能任意起动寒冷环境中的电机? 电机在低温环境中过长,会: 1.电机绝缘开裂; 2.轴承润滑脂冻结; 3.导线接头焊锡粉化。 因此,电机在寒冷环境中应加热保存,在运转前应对绕组和轴承进行检查。 电机三相电流不平衡的原因有哪些? 1.三相电压不平衡; 2.电机内部某相支路焊接不良或接触不好; 3.电机绕组匝间短路或对地、相间短路; 4.接线错误。 为什么60Hz的电机不能接于50Hz的电源? 电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区,当电源电压一定时,降低频率会使磁通增加,励磁电流增加,导致电机电流增加,铜耗增加,最终导致电机温升增高,严重时还可能因线圈过热而烧毁电机。 电机缺相的原因有哪些? 电源方面: 1.开关接触不良; 2.变压器或线路断线; 3.保险熔断。 电机方面: 1.电机接线盒螺丝松动接触不良; 2.内部接线焊接不良; 3.电机绕组断线。 造成电机异常振动和声音的原因有哪些? 机械方面: 1.轴承润滑不良,轴承磨损; 2.紧固螺钉松动; 3.电机内有杂物。 电磁方面: 1.电机过载运行; 2.三相电流不平衡; 3.缺相; 4.定子,转子绕组发生短路故障; 5.笼型转子焊接部分开焊造成断条。 起动电机前需做哪些工作? 1.测量绝缘电阻(对低电压电机不应低于0.5MΩ); 2.测量电源电压。检查电机接线是否正确,电源电压是否3符合要求; 3.检查起动设备是否良好; 4.检查熔断器是否合适; 5.检查电机接地,接零是否良好; 6.检查传动装置是否有缺陷; 7.检查电机环境是否合适,清除易燃品和其它杂物。 电机轴承过热的原因有哪些? 电机本身: 1.轴承内外圈配合过紧; 2.零部件形位公差有问题,如机座、端盖、轴等零件同轴度不好; 3.轴承选用不当; 4.轴承润滑不良或轴承清洗不净,润滑脂内有杂物; 5.轴电流。 使用方面: 1.机组安装不当,如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求; 2.皮带轮拉动过紧; 3.轴承维护不好,润滑脂不足或超过使用期,发干变质。 电机绝缘电阻低的原因有哪些? 1.绕组受潮或有水侵入; 2.绕组上积聚灰尘或油污; 3.绝缘老化; 4.电机引线或接线板绝缘破坏。 |
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