正文

一、编制依据

经有关部门审批的机电安装工程施工图，业主提供的《机电安装工程》动力、照明、人防电气、暂列工程（变压器低压出线到低压配电柜含低压配电柜）施工图，所涉及的主要国家或行业、规范、规程：

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

（2）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

（3）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）；

（4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）；

（5）《电气装置安装工程盘/柜及二次回路施工及验收规范》（GB50171-92）；

（6）《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；

（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

（8）《建筑施工高空处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

（9）《城市建设档案著作规范》（GB/T50323-2001）；

（10）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB/T 50712）等。

二、工程概况

2.1 工程概况

是一幢现代化的综合性大楼。总用地面积16640m2，建筑面积121547m2（其中地下29419m2，地上92137 m2），地下三层，地上38层，建筑总高度165.2m。

本次电气安装工程施工内容：

弱电设备工程包括：综合布线、安防系统等。

电气工程包括：动力、照明、人防电气、暂列工程（变压器低压出线到低压配电柜含低压配电柜）；

2.1.1主要功能布置

线管、线槽及桥架主要分布在以下位置：

A．地下室：

地下三层主要为游泳池、人防设施、停车库等；

地下二层主要有停车库，另有专用库房及设备机房、控制室等；

地下一层是空调主机房、变压器室、高、低压配电室、发电机房、控制室、监控室、停车库等。

B．裙楼：

首层为大堂、系统控制室、数据机房、办公室、员工活动中心、会议中心区等；

二层是控制室、数据机房、设备间及库房、员工活动中心、会议区等；

三层有传输机房、空调机房、员工餐厅、员工活动中心，其东侧为会展中心区；

四层以传输机房、空调机房、员工餐厅为主，另有员工活动中心（室内篮球场）；五层设有传输机房、设备机房、员工餐厅等；

六层为网管监控维护室、数据机房、网管演示厅、电力室、贵宾餐厅及员工活动中心（网球场）；

七层为空调设备间。

C．塔楼：

八层为办公室、档案室、阅览室等；

九至二十一层、二十三至三十三层是大开间办公室，另有设备用房、资料室等；

二十二层主要为避难区和泵房、设备机房；

三十四层至三十七层为会议室及董事层办公室；

三十八层为设备房和小型避难区，屋顶有消防电梯机房，在标高165.2m处是半径11米的屋顶直升机停机坪。

三、施工部署

3.1工程施工目标

质量要求：线管、线槽、桥架安装一次性验收合格，确保广东省优良样板工程，争创鲁班奖。

安全文明施工要求：省安全文明施工样板工地。

3.2施工安排

3.2.1工程施工内容

本专项施工工程的主要内容为线管、线槽、桥架安装。

3.2.2施工工艺流程

3.2.2.1钢管安装工艺流程

a、暗敷钢管工艺流程：

钢管预制加工→测定盒、箱位置→箱、盒固定→管子敷设连接→跨接地线连接→线管固定

b、明敷钢管工艺流程：

钢管预制加工→测定盒、箱位置→支架、吊架固定→箱、盒固定→管子敷设连接→跨接地线连接→线管固定

3.2.2.2线槽、桥架安装工艺流程：

桥架选择→外观检查→定位支吊架安装→桥架组装→桥架接地→电缆敷设→线路检查→桥架盖板

3.3重点、难点的解决方法

3.3.1重点、难点分析

a、线管、线槽、桥架安装可以说是整个电气安装的第一道工序，安装质量的好坏直接影响到以后工序的施工，特别是大量线管是预埋在混凝土里面，若预埋质量控制不好，预埋线管被堵或找不到，最后又要花大量的人工、材料来补救，这样就会造成工程成本增加，拖延工程进度，所以说预埋工作是相当关键的，必须控制好预埋这道工序。

b、电缆桥架的布置是难点，由于各专业管线比较多，安装桥架时很可能会和风管、水管等各专业管线发生冲突，会给施工带来很大的难度。

3.3.2重点、难点的解决方法

a、为施工好预埋工作这道工序，保证管路畅通无阻，接线盒预留位置正确，应从以下几方面加以控制：

① 施工技术方面：

现浇混凝土板墙固定接线盒应用铁支架固定，边缘距外墙面小于0.3cm时需加金属网固定后再抹灰，防止空装；水平楼板管路预埋将盒子堵好后随底板钢筋固定，管路配好后，将管子固定牢固。盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，做到一管一孔；管口伸入盒应小于5mm，用锁紧螺母锁紧与螺母齐平。接线盒位置应用红油漆做好记号，待土建拆模后应立即清出接线盒的位置，将管口堵好。

② 工序交接检查方面：

在自检、互检的基础上，组织专职人员进行工序交接检查。只有经检查无遗漏合格后才能进入下道工序。

③ 资料保证方面：

根据实际施工管子走向及时作好隐蔽图及隐蔽验收记录，班长、施工员、质检员以及监理等参与检查验收的人员必须在记录上签字并存档。

b、为解决桥架安装与各专业管线交叉的难点，首先要对整个安装工程的图纸;包括风管施工图、水专业施工图以及其他专业施工图进行会审，根据各专业管线位置、尺寸、标高，对图纸进行深化设计，通过深化设计合理安排施工顺序，做到不返工、布置合理、规范。

3.4施工组织机构图

本项目线管、线槽及桥架安装分项工程由项目经理刘民友总负责，项目技术负责人王传明执行，安全施工方面由田波总负责，电气方面包括施工进度、质量由庞光辉负责，动力班组长负责现场施工。

四、施工进度计划

工期要求：开工日期以建设单位或总监理工程师的开工指令为准，并依据土建进度，在砌筑及抹灰完成后吊顶之前开始线管、线槽及桥架安装。按合同要求在2008年12月28日前完成全部的线管、线槽及桥架安装；

五、施工准备与资源配置计划

六、施工方法及工艺要求

6.1线管安装

6.1.1、线管安装的一般要求

① 当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠，每隔1m左右进行绑扎固定。

② 进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础50-80mm。

③ 所有线管进入箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用氧焊/电焊开孔。

④ 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

6.1.2、管子加工。

① 管子在使用前应除去毛刺、清除管内杂物。

② 管子的切割采用钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割但不能采用气、电焊切割。要保证切断口光滑平整。

③ 管子煨弯采用冷煨弯，用弯管器或用电动弯管机煨弯，暗配管不应小于管子外径的6 倍；埋设于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10 倍。穿电缆管的弯曲半径应满足电缆最小允许弯曲半径的要求。所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝。

6.1.3、管子的连接安装

① 管子连接采用丝接，严禁采用焊接。

② 管子与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。

③ 敷设线管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：电线管路平行敷设，管子长度超过30m、无弯曲时；管子长度超过20m、有1 个弯时；管子长度超过15m、有2 个弯时；管子长度超过8m、有3 个弯时。

④ 管子接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。

⑤ 钢管丝扣连接时在管接头的两端装设专用接地跨接线。

6.2线槽、桥架安装

本工程桥架安装工程量较大，有梯形桥架、槽式桥架，桥架多较集中，尤其是变电所，设备、电缆桥架、母线槽、通风风管、消防管道等非常密集，给施工带来很大的难度，在安装桥架时要结合水专业和通风空调专业，精心组织、统筹安排，确保桥架安装既安全又美观，符合规范要求。

6.2.1、线槽、桥架安装工艺流程：

桥架选择→外观检查→定位支吊架安装→桥架组装→桥架接地→电缆敷设→线路检查→桥架盖板

6.2.2、线槽、桥架安装工艺：

① 支架安装:安装支架时应结合深化设计，减少交叉，安装确保垂直度满足规范，而且外观成排成线，支架与预埋件焊接固定时,焊缝包满,选用膨胀螺栓固定时,螺栓适配,防松另件齐全.电缆桥架水平安装支架间距为1.5-3米，垂直安装支架间距不大于2米。桥架和支架间的螺栓、桥架连接板的螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

② 线槽桥架在跨越防火分区及线槽穿楼板的部位做防火封堵处理。封堵板用2mm厚防火板，具体做法（见下图）。

③ 桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的2%,全长允许偏差不超过20mm，电缆桥架转弯处的弯曲半径不小於桥架内电缆最小允的弯曲半径：

④ 用连接板将桥架连接好，校直，连接处用BV-4mm2绝缘导线作电气连接。桥架和桥架的连接固定用M4螺丝钉固定。

⑤ 电缆桥架安装在热力管道的下方，和一般工艺管道的水平间距为0.4米，交叉间距为0.3米。和热力管道有保温层的水平间距为0.5米，交叉间距为0.3米，和热力管道无保温层的水平间距为1.0米，交叉间距为0.5米。

6.2质量管理及控制措施

6.2.1技术保证措施

（1）施工前，技术负责人组织专业工程师、质检工程师认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

（2）针对本工程的特点及施工重点和难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

（3）严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

（4）严格技术复核制度。管线的走向、标高在测量定位后，应由专业工程师和质检员复核无误后，才能进行安装。隐蔽工程应由监理、业主等相关单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

（5）技术负责人要经常检查督促各专业工程师做好各种记录、报告，发现问题并及时处理。各专业人员要整理好各种资料，施工员、班组长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。做到资料与工程同步。

（6）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥我单位的技术优势，充分利用新技术、新工艺、新材料和新设备，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

（7）做好施工技术档案的收集、整理。

6.2.2施工质量保证措施

（1）坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。

（2）坚持“三检”制度，上道工序检查不合格，不得转入下道工序。

（3）严格执行检查制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决返工，并按规定对有关责任人做出处罚，分析原因，避免同样事故重复发生。

6.2.3材料质量保证措施

（1）对材料材质及技术参数严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

（2）材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。

（3）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

（4）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐，并注意防锈蚀和污染。

（5）加强材料供应商的选择和物资的进场管理。

6.2.4计量保证措施

（1）严格执行我单位的计量检测制度。

（2）原材料的检验由资料员按规范要求提出取样计划，在监理见证员的监督下，由取样员取样并同见证员一起送有资质的试验室检验，不合格不得使用。

（3）绝缘摇表、接地摇表、游标卡尺、风速仪、 经纬仪、水准仪等计量工具由质检员负责按规定送法定检验单位检校。

6.3安全及文明施工措施

6.3.1建立安全管理机构

建立项目安全生产管理组织机构、安全生产及应急求援领导小组，由项目经理刘民友担任领导小组的组长，项目副经理罗传煌分管